南通锅炉布袋除尘器

南通锅炉布袋除尘器，锅炉除尘器。顾名思义，它就是一种将粉尘等物质从烟气中排除出来的一种设备，它能很好地对烟气中的粉尘进行分离，是现代的锅炉以及工业生产中常用的一种配套设备。由于其能清理掉燃烧排放烟气中的颗粒烟尘。因此大气中的烟尘量也会得到大量的减少。所以我们可以将锅炉除尘器看做是降低环境污染来提高生存的空气质量的重要环保设备之一。
锅炉除尘器的选择，我们选择脉冲喷吹袋式除尘器。具体介绍如下：

我们在合理选择除尘器时必须全面考虑有关因素，如除尘效率、压力损失、一次投资、维修管理等，其中主要的是除尘效率。我们可以从以下几个问题来考虑选择适当的除尘方法：

a) 选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放要求；

根据锅炉设计指标中的计算，我们可以知道该项目为达到国家标准必须满足除尘效率达到97.5%以上。根据表排放标准我们可以判定只能选择袋式除尘器或者静电除尘器两类。

b) 粉尘颗粒物的物理性质对除尘器性能无较大影响；

本设计所涉及的烟气与空气性质相似，除含有一定浓度的二氧化硫之外无它。 其粒径不定，我们可以暂且估计为一般粒径大小处理：0.1～100μm左右。由此我们仍旧只能选择袋式除尘器或者静电除尘器。

c) 气体的含尘浓度；

根据相关参数可知：初始含尘浓度为6g/m3。该浓度相对而言较高，因此我们若要达到要求除尘效率必须采用率除尘器。而该情况下，袋式除尘器（0.2～10 g/m3）或者静电除尘器（30 g/m3以下），我们没有必要在其前先设置一个低阻力的预净化设置。

d) 烟气温度和其他相关性质的契合度；

初始烟气温度：393K（即120℃），并没有超出任何一项目的适用范围，除了部分袋式除尘器，因此若是我们选择该种方式，必须采用耐高温的滤料类型。

e) 其他因素。

除了空间因素、地理环境等要素外，为重要的就是投资及操作、维修费用。 联系厂型的大小，厂内资金的多少，充分考虑到这点，因此我们决定选择采用耐高温式的袋式除尘装置。

袋式除尘器虽是古老的除尘方式，但是由于他效率高，性能稳定可靠、操作简单，除尘效率一般可达99%以上，因而得到越来越广泛的使用。滤袋通常做成圆柱形（直径为125—500mm），有时也做成扁长方形，滤袋长度一般为2m左右。近年来，由于高温滤料和清灰技术的发展，袋式除尘器在冶金、水泥、化学、陶瓷、食品等不同的工业部门得到广泛应用。由于袋式除尘器的除尘效率高，如果净化空气的含尘浓度能达到卫生标准的要求，可直接返回车间再循环使用，以节省热能。小型袋式除尘机组就是这样工作的。
小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器。布袋除尘器工作原理：含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降。轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经过文氏管进入上箱体，从出气口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加，当阻力在限定的范围内，就要清理积附的滤袋外壁的粉尘。清灰是由控制期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋。使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用，抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。布袋除尘器如何达到15mg以下的粉尘排放要求。这就是对我们做布袋除尘器的企业提出的考验，那么怎样才能达到这个标准呢?根据公司多年的经验，总结出几点：
1. 花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高。除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差。如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
2. 布袋除尘器的花板熔接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙。有条件的可以用荧光粉试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。
3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理。因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过。还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。