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铸铁闸门的加工方式；
机床加工的铸铁闸门型线和精度，根据业主单位的要求进行加工，可以不再对闸门表面进行检测。机床的精度由有关部门按规定期限定期进行检验，所以它的可靠性和精度远高于常规闸门。
举个例子；
百尺路管道应急排除口铸铁闸门加工，百尺路管排出口闸门加工直径1.7米，闸门重～1.05t。为保证闸门的加工质量，我厂选择了机械厂的五轴联动机床，它的加工效果非常好。
机床加工的闸门精度实测数值：铸铁闸门正面波浪度0.3～0.7/100，集中区域0.3～0.7/100，并均匀分布；闸门背面波浪度0.3～1.0/100，其中≤1/100的区域占总面积的77.7%；闸门表面粗糙度1.3～4.3μm，集中分布区域2.0～3.0μm；外形尺寸≤3mm的占80.67%；按要求闸门重量误差≤29kg。实测重量误差0～25kg；闸门允许误差，直径1.7m，允许误差为±6.15mm。
机床的价格比较贵，所以加工的费用比常规加工的要高。加工费用由折旧费、日常维护费、操作人员和管理人员费、加工中的正常损耗如刀具、电、气、冷却液等费用构成 简单的计算方法是单位工时价格×工时数。工时包括软件计算工时和装夹、换刀等工时。确定数控加工的方法非常丰富，速度从低速至高速、工艺变化很多，刀位轨迹变化多，为有良好的经济性，应根据不同加工件的产品质量要求，选定 数控加工程序和经济的加工方法。
比如，加工余量的确定是为了保证铸铁闸门能加工出来，应根据闸门大小、厚度，选择合适的闸门单面加工余量，百尺路管道应急排出口闸门的尺寸可放2～8mm余量；闸门根部、进出口边等处可考虑以磨代铣降低费用。为了经济、又高精度的加工闸门，加工精度可通过人机交互设定。粗加工时三轴联动重切削加工去除大量表面余量，精加工时采用五轴联动高速加工，加工死角及薄壁处的振动和弹性退让，表面加工后不用打磨。在运行软件上可以首先用CAD三维设计、造型闸门，修改闸门表面缺陷，对表面光滑处理。然后用CAM灵活设计加工方法、确定加工参数、刀具等，进行刀轨的校核、编辑、优化、模拟仿真以获得 加工刀位轨迹，通过后处理程序生成加工程序
