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遗憾的是，此项发明虽然在1909年就注册了专利，却由于成本过高等问题迟迟没有派上用场。直到一战爆发，此项发明才被用在了防气的眼罩上。1910年，爱德华又申请了一种将明胶注入两扇玻璃之间的专利。1923年，属于他的玻璃Triplex终于成立，而他的发明在不久之后被带入美国。对于玻璃材质的研究就这样开始了。自此，人们对玻璃形状、材质、做工的探索便再也没有停止过。1924年，一些警察局开始受益于防弹玻璃的出现。
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壳式电炉变压器优点1、机械力小、强度好理论计算表明，壳式变压器的辐向电磁力是很小的。轴向电磁力虽然比较大，但当漏磁组较多时，也能使其明显降低。壳式变压器的绕组完全被绝缘件所包围，铁心又包围它们，铁心与油箱用木撑条卡紧，整个器身紧固牢靠。短路力通过绝缘件、铁心直接传至油箱，不像心式结构的绕组支撑面少，所以，壳式变压器的机械强度高。2、绕组耐冲击性能强由于壳式变压器绕组的线饼少，而且辐向尺寸大，因此线饼间电容较大，而对地电容却很小，所以当冲击电压作用到壳式变压器上时，起始电压基本为线性分布，电压梯度大为减少。同时由于壳式变压器的固有电容较大，使得绕组电压振荡的时间加长，暂态电压在绕组达到幅值之前就已经衰减，因此，壳式变压器绕组具有很好的耐受过电压冲击的性能。3、阻抗低壳式变压器的每一相可分成若干个漏磁组，且线饼辐向尺寸大，阻抗可设计为2%一3%，其机械力和负载损耗亦小。由于变压器无功功率大为减少，电炉功率因数自然增加。4、分相调压对磁路没有影响由于分相调压的三相磁通不对称，所以心式变压器必须采用五柱铁心。但在壳式变压器铁心中，每一相已经有一个磁路，磁路的不对称不影响铁心的设计。5、引线短且易于阻抗平衡线端出线及分接线都在绕组上部尽可能短地引出，低压绕组出头可以采用相同的长度，从而低压引线的阻抗不平衡，减少了电炉作业时的功率转移。6、损耗低工程上，负载损耗中附加损耗所占的比例，在一定程度上反映了变压器的技术性能和经济性能。壳式变压器
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这些超短激光脉冲会直接蒸发材料，而不产生明显的热量。在重复扫描工艺中，激光扫描单元与机器的八个数控轴同步运动，从而产生刀具的几何形状。Shape-Master的员工不到30名，在激光加工机器和数控磨床的帮助下，每月产出数千件刀具。主要生产立方氮化硼刀具，也有相当一部分是钻石刀具。运用自动化技术，使生产保持在每日Shape-Master的两台LASERLINEULTRA激光磨床均装备了自动化技术。
油浸式变压器试运行1、变压器在全部试验项目合格后才可进行试运行。2、试运行前还应对变压器进行一次检查。3、变压器做5次冲击试验(合闸试验)。4、空载运行时间与变压器容量有关，一般不低于24小时。5、空载运行时间完成后，变压器再加负荷。油浸式变压器油处理1、压力滤过法：电力变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(标准)在安装现场，常用压力滤过法完成绝缘油的一般干燥(除去水分)和净化(除去脏物)的方法。2、开阀门8和11，然后起动油泵，再开阀门6和7。停油时，先关闭6和7，然后停油泵，再关闭8和11的阀门。⑵正常工作时，压力表3*10 ~4*10 Pa的压力下是正常工作，如果杂质和油纸堵塞，压力，当压力达到6*10 Pa时，必须停止，更换滤纸。⑶滤纸使用前放在80-90℃烘箱内干燥24小时，放在清洁容器内。⑷滤网，每隔10~15小时清洗一次，开始时滤油3-5分钟内，出油孔通过阀门10送回污油罐重新滤过，积存滤油器内的油，通过阀门9送回污油系统，再次滤过。以上滤油要多次进行精华和干燥合格为止。3、变压器带电滤油：⑴当电压高于10V时，不宜采用带电滤油。因为在过滤时，产生较多的气泡，气泡在较高电压的作用下会产生游离现象，使油的绝缘性能 变坏，导致内部放电。在进行带电滤油时，定期将继电器内从油中释放出的气体放掉。⑵带电滤油时，油管和滤油机应可靠接地，以保护工作人员的人身安全，工作人员要专业，要有人监护，穿带好绝缘用品。⑶操作：4和5对角阀门接口处，接上压力式滤油扣，阀门4抽出油，从阀门5处打回油箱，经多项循环滤过，直至符合标准。油浸式变压器特点优点1 、变压器油绝缘性能好、导热性能好,同时变压器油廉价。2、能够解决变压器大容量散热问题和高电压绝缘问题。缺点1、 变压器油具有可燃性,当遇到火焰时可能会燃烧、2、 变压器油对有害3 、变压器油需定期检查4、 油浸式变压器密封性能不良且宜老化,在运行场所渗漏油严重,影响设备安全运行,同时影响环境5、 油浸式变压器绝缘等级低,按绝缘设计、制造